激光焊接机是一种利用高能激光束作为热源进行焊接的设备。其工作原理主要包括以下几个方面：

　　激光产生：激光焊接机通常采用固体激光器或气体激光器。固体激光器如 Nd:YAG 激光器，通过闪光灯泵浦或半导体泵浦等方式，使激光介质(如钇铝石榴石晶体)产生受激辐射，从而产生激光束。气体激光器如 CO₂激光器，通过放电激发气体分子产生激光。产生的激光束具有高能量密度、高方向性和高单色性等特点。

　　光束传输：激光束通过光学系统进行传输和聚焦。光学系统通常包括反射镜、透镜等组件，将激光束引导到焊接部位，并将其聚焦成一个极小的光斑，以提高能量密度。

　　焊接过程：当激光束聚焦在焊接部位时，其能量密度极高，瞬间将被焊接材料加热至熔点甚至汽化。在激光的作用下，被焊接材料表面迅速熔化形成熔池。随着激光束的移动，熔池中的液态金属在表面张力和重力等作用下流动并填充焊缝，冷却后形成牢固的焊接接头。

　　焊接控制：激光焊接机通常配备有控制系统，用于控制激光功率、焊接速度、焦距等参数。通过精确控制这些参数，可以实现不同厚度、不同材料的高质量焊接。此外，控制系统还可以实现自动化焊接，提高生产效率和焊接质量的稳定性。

　　激光焊接具有许多优点，如焊接速度快、焊缝窄、热影响区小、焊接变形小、可实现高精度焊接等。因此，激光焊接在汽车制造、电子工业、航空航天等领域得到了广泛的应用。

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